國內某大型煉油企業采用“ 兩級氣浮+A/O+MBR”的傳統工藝處理高酸重質原油加工過程產生的廢水,因該廢水具有高酸?高氮及難生物降解等特點, 處理出水如不經過進一步處理很難達到排放標準,更不可能達到回用標準,這是大多數煉油企業所面臨的問題

臭氧的氧化能力很強, 其作用機理可分為直接反應和間接反應?通常,在酸性條件下(pH<4),以直接反應為主;在堿性條件下(pH>10),以間接反應為主?但其氧化特性決定了單一的臭氧氧化有一定的局限性?因為單一的臭氧氧化不能將有機物*分解為CO2和H2O,同時難以達到較高的COD 去除效果?因此,近些年發展的臭氧氧化技術主要以聯合工藝為主,其中一種是用各種催化方法強化臭氧單元的氧化能力,例如非均相催化臭氧氧化等

龍安泰采用自主研發的催化劑和設計開發的試驗裝置對高酸重質原油廢水MBR 出水進行了兩級臭氧深度催化氧化處理,并對影響因素進行了研究,確定了運行條件:pH 為7.5, 水溫為28~30 ℃,兩級催化氧化臭氧質量濃度分別為10 mg/L 和5mg/L,空速為3.5 h-1?在此條件下,經過連續35 d 的運行試驗, 出水COD?氨氮pH 和BOD5等均達到《城市污水再生利用工業用水水質》中的敞開式循環冷卻水系統補充水的標準要求