3t/h一體化醫療污水處理裝置

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3t/h一體化醫療污水處理裝置

廢水分類通常有以下三種:*種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。第二種是按工業企業的產品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展,廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。因此,對于保護環境來說,工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。    

各部分功能簡介

化糞池功能：

凡有衛生設施的人居建筑物都要排放污水，污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機物或無機物。化糞池的作用就是阻截、沉淀這些物質，而后定期清掏。污水上清液排入下游管網。

化糞池已廣泛應用于醫院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質，提高消毒效果，生活廢水、醫療洗滌水，不能排入化糞池中，而應經篩網攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關規范也規定，化糞池的容積應按污水在池內停留時間不小于36h計算，污泥清掏周期宜為1a。

格柵功能：

格柵是攔截大顆粒的懸浮物質和切碎凝聚的軟體物質（紙屑、破布或食物殘渣等），防止水泵或管道阻塞的重要設備，在污水處理系統或水泵前宜設置格柵，格柵井與調節池可采用合建的方式。

集水池功能：

水池的功能是調解處理水量和水質的不均勻性。據調查，醫院的高峰負荷出現時，其小時zui大耗水量zui高可達每日耗水量的1/7，且污水zui高污染濃度往往在耗水量zui高時段出現。可見設置集水池可大大降低處理設備的容量和電耗。故醫院污水處理應設集水池，連續運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。

集水池宜進行預曝氣，曝氣量不宜小于 0.6、m3/（m3·h）,對池內水體攪動、充氧，防止懸浮雜質沉淀，改善水質。另外，對中型以上醫院的集水池應分兩組，每組按50%的水量計算。

生化曝氣池功能：

生化處理是利用微生物的生命活動過程將污水中的有機物轉化為簡單的無機物形式。生化處理按供氧情況可以分為3種：好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。醫院污水處理中，常用的是好氧生物處理方法。在污水的好氧生物處理工程中，要不斷向混合液進行人工曝氣，供給微生物所必需的氧，并對混合液起攪拌、混合作用，使活性污泥處于懸浮狀態，防止沉降，并使氧和混合液充分接觸，促進有機物的降解。

沉淀池功能：

沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘渣沉淀并使沉淀物清除出去的主要設施，沉淀可分為原水中不加混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種，目前醫院污水處理應用的大都為自然沉淀。沉淀池的實際采用應根據處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其他構筑物的關系等因素綜合確定。一般來說，污水處理量小于20m3/h時，沉淀池宜設備化，池型宜為豎流式或斜板沉淀池。污水處理量大于20m3/h時，沉淀池宜為鋼筋混凝土結構，池型宜為豎流式或平流式沉淀池。

消毒接觸池功能：

消毒接觸池是醫院污水處理設施中的主要構筑物之一。它的主要作用是投加消毒劑后，使污水與消毒劑充分混合接觸，保證需要的消毒時間，達到消毒效果。常用的氯消毒接觸池有如下要求： 消毒接觸池的容積應考慮zui大小時水量、接觸時間和污泥沉積等因素。傳染病醫院污水接觸時間不宜小于1.5h,綜合醫院污水接觸時間不宜小于1.0h。當處理流程為重力自排式時，污水量應按zui大小時污水量計算，當采用污水泵提升時，污水量應按水泵實際小時排水量計算。連續式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。間歇式消毒式，接觸池的總有效容積應根據工作班次、消毒周期確定，一般宜為調節池容積的1/2。接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總容積的一半。接觸池的水流槽寬度和高度比不宜大于1：1.2，長度和寬度比不宜小于20：1。接觸池出口處應設取樣口。

工藝 

脫硫廢水處理系統包括以下三個子系統：脫硫裝置廢水處理系統、化學加藥系統、污泥脫水系統。 

1脫硫裝置廢水處理系統工藝流程： 

脫硫廢水→中和箱(加入石灰乳)→沉降箱(加入FeClSO4和有機硫)→絮凝箱(加入助凝劑)→澄清池→清水pH調整箱→達標排放 

上述工藝流程反應機理為： 

首先，脫硫廢水流入中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟離子變成不溶解的氟化鈣沉淀，使廢水中大部分重金屬離子以微溶氫氧化物的形式析出； 

隨后，廢水流入沉降箱中，在沉降箱中加入FeClSO4和有機硫使分散于水中的重金屬形成微細絮凝體； 

第三步，微細絮凝體在緩慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝體，在絮凝箱出口加入助凝劑，在下流過程中助凝劑與絮凝體形成更大的絮凝體； 

既而在澄清池中絮凝體和水分離，絮凝體在重力濃縮作用下形成濃縮污泥，澄清池出水（清水）流入清水箱內加酸調節pH值到6~9后排至后續的除氯處理系統。 

2化學加藥系統 

脫硫廢水處理加藥系統包括：石灰乳加藥系統；FeClSO4加藥系統；助凝劑加藥系統；有機硫化物加藥系統；鹽酸加藥系統等。 

為方便維護和檢修，每個箱體均設置放空管和放空閥門，各類水泵均按*容量1用1備。 

所有泵出口均裝有逆止閥,在排出和吸入側設置隔離閥,并裝有抽空保護裝置.計量泵采用隔膜計量泵,,帶有變頻調節和人工手動調節沖程兩種方式.在每套加藥系統中均裝有流量計和壓力緩沖器. 

石灰乳加藥系統 石灰乳加藥系統流程如下： 

石灰粉   石灰粉倉→制備箱→輸送泵→計量箱→計量泵→加藥點

石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉，在石灰粉倉下設有旋轉鎖氣器，通過螺旋給料機輸送至石灰乳制備箱制成20%的Ca(OH)2濃液，再在計量箱內調制成5%的Ca(OH)2溶液，經石灰乳計量泵（1用1備）加入中和箱。 

·FeClSO4加藥系統 

FeClSO4加藥系統流程如下： 

FeClSO4→FeClSO4攪拌溶液箱    FeClSO4計量箱→FeClSO4計量泵→加藥點 

FeClSO4制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內。為防止污染，溶液箱地面敷設耐腐蝕地磚，周圍設有圍堰。FeClSO4在制備箱配成溶液后進入計量箱，FeClSO4溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入絮凝箱。 

·助凝劑加藥系統 助凝劑加藥系統流程如下： 

助凝劑→助凝劑制備箱   助凝劑計量箱→助凝劑計量泵→加藥點 助凝劑制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內。為防止污染，溶液箱地面敷設耐腐蝕地磚，周圍設有圍堰。助凝劑溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入絮凝箱。 

·有機硫化物加藥系統 

有機硫化物加藥系統流程如下： 

有機硫化物→有機硫制備箱→有機硫計量箱→ 有機硫計量泵→加藥點 有機硫制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內。為防止污染，溶液箱地面敷設耐腐蝕地磚，周圍設有圍堰。有機硫在制備箱配成溶液后進入計量箱，有機硫溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入沉降箱。 

·鹽酸加藥系統 鹽酸加藥系統流程如下： 

鹽酸計量箱→鹽酸計量泵→加藥點 

鹽酸計量箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內。為防止污染，溶液箱地面敷設耐腐蝕地磚，周圍設有圍堰。鹽酸溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入出水箱。根據實際情況確定加藥量。 

澄清池底的濃縮污泥中的污泥一部分作為接觸污泥經污泥回流泵送到中和箱參與反應，另一部分污泥由污泥輸送泵送到污泥脫水裝置，污泥脫水裝置由板框式壓濾機和濾液平衡箱組成，污泥經壓濾機脫水制成泥餅外運倒入灰廠，濾液收集在濾液平衡箱內，由泵送往*沉降階段的中和槽內。

風機的工作原理 

偏心裝在氣缸體內的轉子旋轉時，使轉子槽內的4根葉片產生往復運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉子、氣缸體相互摩擦，產生摩擦熱。所以風機運行時，由滴油嘴往氣缸體內滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統是利用風機工作時產生的壓力差而形成的自動供給機油的循環裝置，因此風機不能空負載運行。

潛水排污泵維護說明使用方法及注意事項 

1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發生危險。 

4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。 

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。 

7、不得將電泵*處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因超載而燒壞電機。

8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。