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產品詳情
自動周邊刮吸泥機設備
一,桁架式刮吸泥機產品簡介
桁架式刮吸泥機,用于污水處理、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通過泵吸,邊行走邊吸泥,然后將污泥出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
二、桁架式刮吸泥機主要特點
1)本機采用桁架結構,比傳統結構重量大大減輕,選用熱鍍鋅工藝加工處理,可確保5年內不銹蝕,與水接觸的部件使用304不銹鋼制作,使用壽命大大加長;
2)維護量小,配用動力小低;選泵,平穩可靠;
3)的傳動機構,避免兩端行走誤差;
4)行走輪為鋼輪,了使用壽命;
:傳動結構一般用于池徑小于18m(一般單池水量小于600T/h)的各種圓形沉淀池底泥刮集,正常為進水泥周邊出水。
LC-ZXG型傳動刮泥機一般用于市政污水及類似污水(例如石油化工、造紙等行業),污泥比重較輕(一般小于1.2T/m3)非易板結類池底泥等,一般不設浮渣刮集功能,池內可設置斜板或斜管以提高沉淀效果。
LC-ZXN型中心傳動濃縮機與傳動刮泥機基本相似,主要用于對普通沉淀池出的污泥進一步濃縮,結構上臂刮泥機多出柵條部分(增加污泥密實性)。
LC-ZXZ重型中心傳動濃縮機主要用于鋼(洗煤、連鑄、軋鋼等)污水沉渣刮集,即用于污泥比重較大的場合,其小水量(直徑一般小于6m)池體一般可制成鋼桶結構。
工作橋結構:池徑10米以下宜采用型鋼梁,大于10米采用桁架梁。

工作原理:
行車式刮泥機主要由傳動裝置,從動軸裝置、主動軸裝置、調節裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。 刮泥機與行走電機中各司其職,互不干涉,刮泥機底部配水下行走輪結構,從而中的平穩,兩個行走電機采用同步電機,從而了兩邊的行走*平穩。
本設備用于污水處理圓形二沉池,將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口,再通過泥管出,以便污泥回流或濃縮脫水;此外,還可以撇除液面浮渣。
點、構造及工作過程
2.1點
2.1.1、重量輕:
2.1.2節約、維護管理方便:由于采用虹吸管將泥槽的污泥經不旋轉的泥罐至泥管,沒動密封,杜絕了上清液短流,既避免了回流泵能耗的浪費,又了回流污泥的濃度,為生化工藝正常運轉創造條件。同時,也*了由于動密封而帶來的維護工作;
2.1.3的傳動裝置,驅動裝置中關鍵部件—減速器采用的軸裝式,需對中,,、、重量輕;
2.1.4可根據定的要求配備過扭保護機構,當扭矩值達到設定值時自動報警停機,。
2.2構造及工作過程
本設備如圖所示由工作橋、泥槽、吸泥管系統、虹吸抽空系統、回轉軸承、驅動裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。
工作橋由置于周邊的驅動裝置帶動,繞池軸線旋轉,沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在負壓的下,污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。每個吸泥管上端設調節器,以調節各吸泥管的流量分配。同時,液面上的浮渣向隨工作橋旋轉的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區域內集中,直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時,由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗(籃)。

3、電控箱操作程序
3.1檢查:
送電前檢測控制箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電接點是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。
3.2操作程序:
接通電源:合上電源開關QF,電源指示紅燈HR亮。
1)手動方式:將開關SA置于“手動”(左旋45°)擋。
Δ 按抽真空按鈕ST2,抽真空信號燈亮。
Δ 吸泥機形成虹吸,按抽真空停機按鈕SP2,抽真空信號燈滅。
Δ 按起動按鈕ST1,吸泥機信號燈亮。
Δ 按停止按鈕SP1,吸泥機停機,信號燈滅。
2)自動方式:將開關SA置于“自動”(右旋45°)擋。
由PLC工作站發送指令以控制吸泥機的。
自動周邊刮吸泥機設備
3.3事故報警:
當電源缺相、短路或電動機過載等事故發生時,自動停機并報警信號。
事故處理:檢查電控柜及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電設備。
CG垂架式傳動刮泥機主要由工作橋、驅動裝置、旋轉豎掛、刮臂、中間拉桿、拉筋、導流筒及撇渣渣等部件組成。 ZDX型傳動單管吸泥機由工作橋、撇渣板、刮臂、集泥缸、驅動裝置、立柱、轉動豎架、吸泥管、浮渣擋板、出水堰板、擋水裙板、配重塊等組成。 該設備采用傳動、垂架式,污水進入周邊配水槽內,經槽底配水孔均勻流入池內,并在周邊擋水裙板的下,水流從池底流向,污泥依靠自重沉積于池底,從而形成泥水分離,驅動裝置驅動豎架旋轉,并帶動刮臂及吸泥管旋轉,在靜水壓力的下,污泥均勻地進入吸管上布置的吸口,然后通過泥井的套筒閥出池外。
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