厭氧反應器UASB反應器是在工程實踐的基礎上，通過消化吸收技術，對傳統UASB反應器結構進行改革與創新，并在大濃度機廢水處理項目中，較好地解決了UASB中大濃度機廢水中三相分離，酸化控制，大效顆粒污泥產生技術等難點。

UASB厭氧反應器技術優點

1.  容積負荷大：反應器內污泥濃度大，微生物量大，進水機負荷大;

2.  UASB內厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.  節省投資和占地面積;

4.  抗沖擊負荷能力大;

5.  動力低，混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

6.  污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題;

7.  啟動周期短，反應器內污泥活性大，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件;

8. 沼氣利用價值大，反應器產生的生物氣純度大，CH₄70%～80%,CO₂20%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；

河南新鄉UASB厭氧反應器工藝

工作原理

經過調節pH和溫度的廢水入反應器底部的混合區，并與來自外循環回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹產生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經過填料區的降解后，混合液至反應器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環外，其余污水繼續上升，污水進入填料區進行剩余COD降解與產沼氣過程，提高和保證了出水水質。由于大部分COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統。經過填料區處理后的廢水經三相分離器作用后，上清液經出水區排走，顆粒污泥則返回污泥床。河南新鄉UASB厭氧反應器工藝

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