電鍍生產廢水處理工藝
西安電鍍廢水處理設備維修對電鍍廢水采用化學法處理，利用高效沉淀分離技術和自控技術使廢水處理更加穩定。化學處理電鍍廢水按照化學性質劃分為三個體系分別進行處理。即氰系廢水、鉻系廢水和酸堿混合廢水系。各系廢水分流排放并分別進行處理，可以提高水處理品質并大大降低水處理的藥品消耗和處理費用。

1）含鉻廢水預處理
含鉻廢水主要污染物為Cr6+與Cr3+，處理量為15m3/h。含鉻廢水預處理旨在將廢水中的Cr6+還原成Cr3+，然后在堿性條件下沉淀去除。
西安電鍍廢水處理設備維修電鍍含鉻廢水應*行預處理后，才能排入混合廢水處理系統，否則Cr6+進入混合廢水將無法像其他重金屬一樣生成沉淀。設計采用化學法還原Cr6+,利用還原劑使廢水中的六價鉻還原成三價鉻，然后加堿調整廢水的pH值，使其形成氫氧化鉻沉淀而被除去。還原處理系統中設置 ORP變送器以控制還原反應的進程和效果。
含鉻廢水的預處理過程中采用PH變送器及ORP 傳感器，在線檢測PH值及氧化還原電位，自動控制加酸量及還原劑加藥量，即采用PH儀表自動調節PH值并采用ORP儀表自動調節加藥量使ORP=300mv以下，可以將六價鉻*還原成三價鉻；并且ORP自動調節加藥量可以**控制加藥量而將藥品浪費降至**并保證處理效果的穩定，減少人為因素的影響。

2） 含氰廢水預處理
含氰廢水主要污染物為CN+，處理量為：7m3/h。含氰廢水預處理采用堿性氯化法。設計采用次氯酸鈉為氧化劑以破壞CN-。含氰廢水反應器采用PH變送器及ORP 傳感器，在線檢測PH值及氧化還原電位，自動控制加堿量及次氯酸鈉加藥量，即采用PH、ORP儀表自動調節方式監控氧化反應的終點，使氧化/還原電位值達600mv以上，從而使實際投藥量與理論需要值非常接近并且可以保證處理效果穩定，減少人為因素的影響。