結構：

    多介質過濾器用于水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等。

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    去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降對反滲透膜元件的機械損傷及污染。

內濾層構成：

    過濾器內多介質濾料為均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學序的分布，如比重小而粒徑稍大的煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而了濾料的截留能力。

柳州市多介質過濾器

原理：

    多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個的多介質過濾器。

    床的層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的規(guī)準。

    設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流被濾層表面截留下來；當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

特點：

1、多孔介質過濾器用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動和手動兩種形式，自動控制是采用美的自動控制器及氣、液動閥控制，易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應足夠的化學穩(wěn)定性，各介質的相對密度和粒徑應一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

構造：

多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。

    其中過濾器體主要括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料：

(1)必須足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學穩(wěn)定性要好；

(3)不含對人體健康害及毒物質，不含對害、影響的物質；

(4)濾料的，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、的濾料。

    在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。

砂濾器構成：

    石英砂過濾器構成分為過濾系統和控制系統。過濾系統通常由過濾單元，三通自動閥門，進出水管道，排污管道構成。其中過濾單元中括各種過濾介質。控制系統通常由PLC定時控制器，壓差控制器，電磁三通閥及控制管路構成。

類型：

   多介質過濾器常見的濾料：煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。

多介質類：

在水處理上使用的多介質過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動后不會發(fā)生混層現象。

2、根據產水用途濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。

   事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，由密度小的輕質濾料組成，如煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料基本上是固定的。上層濾料起粗濾，下層濾料起精濾，這樣就充分發(fā)揮了多介質濾床的，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用煙煤，樹脂等濾料。

石英砂類：

    石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、機物、錳、細菌、病毒等污染物明顯的去除。其過濾阻力小，比表面積大，，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等特點，石英砂過濾器的獨特點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，利于在各種運行條件下出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗。砂過濾器具過濾速度快、過濾精、截污容量大等特點。用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的預處理。

   石英砂過濾器設備、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾、阻力小、操作維修方便等特點。

鐵錳類：

    裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預處理中使用。

活性炭類：

    濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和機物，其主要方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。活性碳過濾器用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預處理。由于活性炭具發(fā)達的細孔結構和巨大的比表面積，因此對水中的溶解性機物，如苯類，酚類化合物等具很強的吸附能力，而且對于用生物法和化學法很難去除的機污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達85%以上。　通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

反沖洗：

    過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質下降，

主要表征：

   過濾器的正常濾后水質變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降。

柳州市多介質過濾器

原理：

    水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內的污物脫離并隨反洗水排出。

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