鄉鎮污水一體化處理設備安裝工藝

 農村生活污水處理問題是惠及民生的重要問題，更是地方政府需要思考與解決的管理問題之一，政府為有效解決該問題投入大量資金，配置生活污水處理設施，用以改善農村生活環境。然而，當前農村生活污水處理設施存在養護滯后、運行效率低，無法落實生活污水處理目標現象，影響農村生活污水處理成效。

鄉鎮污水一體化處理設備安裝工藝

生活污水處理裝置安裝的一般技術要求

地腳螺栓：地腳螺栓的光桿部分必須清潔無油污，必要時采用明火燒烤，清除油污，螺紋部分應涂油脂。螺栓擰緊后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。地腳螺栓與基礎孔壁的距離應大于15mm。地腳螺栓與孔底應留30～50mm的距離。

墊鐵：每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm，對承重較大的重型設備，其間距應為250mm。斜墊鐵必須成對使用，其斜度一般為1/20至1/10，對重心較高或振動較大的設備，采用1/20的斜度為宜。每組墊鐵應減少塊數，一般不超過三塊，擺放時，成對斜墊鐵在上，平墊鐵應放在下面。配對的斜墊鐵應接觸平穩，其搭接接觸長度不少于總長度的3/4，用0.25kg手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音應實在，且無松動現象，用0.05mm塞尺檢查不應塞入寬度的1/5。設備找正找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。

灌漿：設備在就位、找正找平后應及時灌漿，灌漿前應將基礎孔內澆入少量的水，灌漿處應清洗干凈，不得有油污物。灌漿使用的碎石混凝土應比原基礎的混凝土的標號高一個等級，澆灌時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的精度。孔洞灌滿后，其地面上的灌漿層不應小于25mm。為使墊鐵與設備底座地面、灌漿層的接觸良好，也可以采用我公司常用的壓漿工法施工。灌漿完畢后，應將螺栓和設備上的砂漿清理干凈，每天應進行澆水養護二次，養護期一般為7～12天，視氣溫的高低而定。

設備的精平：設備精調采用0.02/1000的精密框式水平儀調校，應在設備的主要工作面或加工精度較高的表面以及支承滑動部件的導向面上進行。精調選擇點必須是縱向和橫向，且間距不宜過大，對于容器之類的鉛垂度調整不應少于二點。對于機體較長和比較復雜的設備如皮帶機和壓榨螺旋機在調整時，應采用水準儀、激光準直儀或拉鋼絲的綜合方法進行。

砼拌制作業

1、常用砼攪拌機

常用的砼攪拌機按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類。

2、砼拌制

1）配料

砼配料必須按配料單數據，分別對水泥、砂、石、外加劑計算投料。配料前應根據攪拌機的進料容量，將配料單的每立方米的配料數量，折算為每盤的配料數量，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。

砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：水泥、外加混合料：±2%(防滲砼：±1%)；  砂、石骨料：±3%；水、外加劑溶液：±2%，(防滲砼：±0.5%)。各種衡量器具應定期校驗，保持經常準確。骨料的含水率應經常測定，雨天過后要重新測定。

2）砼攪拌

（1）攪拌砼前，攪拌機應加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒內充分潤濕。攪拌*盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。

（2） 攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。

（3）嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意，不得隨意加減用水量。

（4）從原料全部投入攪拌機開始攪拌時起，至砼拌合料開始卸出時止，所經歷時間稱攪拌時間。通過充分攪拌，應使砼的各種組成材料混合均勻，顏色*。攪拌時間隨攪拌機的類型及拌合物的和易性的不同而異,見表1。

               砼攪拌的zui短時間（s）               表1

砼坍落度（cm）   攪拌機類型 攪拌機容積（L）

       小于250   250--500   大于500

≤3    自落式 90  120 150

   強制式 60  90  120

＞3    自落式 90  90  120

   強制式 60  60  90

注:摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長,可按外加劑使用說明中要求延長攪拌時間。

3、季節施工

雨季施工期間要勤測砂、石料的含水量，隨時調整用水量和砂、石料用量。夏季施工時砂石料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發散熱，但要調整用水量。冬季施工要防止砂石材料表面結冰，并應清除冰塊，必須時用溫水攪拌。

4、質量檢查

1）坍落度檢測。用標準坍落筒現場檢測，每班至少檢測2次，開機的第2盤和中途目測有變化時檢查。雨天要增加檢測次數，使坍落度滿足配料單規定值。

2）均勻性檢查。同一規格的網篩分離拌合物的粗骨料，兩次稱量的誤差不得大于5%，每班檢查不少于2次。

3）拌合時間檢查。zui短拌合時間的檢查每班不少于2次。

4）原材料的檢驗應由具備資格的試驗室進行。

離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。

⑧故障原因及排除