防城港一體化生活污水處理設備

　一體化生活污水處理設備將缺氧池、好氧池、MBR膜池和脫氧池依次連通設置于一個箱體內，節省布置的空間；并且經過硝化處理的污水回流會先經過脫氧池，通過設置在脫氧池中脫氧攪拌器的作用，使水中的空氣溢出，降低污水中的溶解氧濃度，以滿足缺氧池反硝化所需的溶解氧濃度，極大的提高缺氧池內反硝化除氮的效果；結合氣提回流器使整個裝置處于*循環連通的狀態，保證了充足的硝化液回流及污泥回流，且污泥濃度較高，極大的提高了對各污染物的去除效率
防城港一體化生活污水處理設備綜合廢水于集水池中收集，勻質勻量后，泵入配水池配水，配水調pH和加熱后進厭氧反應器，在厭氧微生物的消解下大量去除廢水中有機物。之后廢水自流入一級A/O池，通過微生物進一步去除有機物、脫氮。經中沉池泥水分離后，廢水進入二級A/O池，經微生物再次消解有機物和脫氮，出水進入SBR反應池，保證廢水穩定達標外排。

本項目污泥主要為生化污泥，來于厭氧沉淀池、中沉池和SBR的剩余污泥，污泥壓濾脫水后外運處置。

各區功能及主要設計參數如下。

（1）預缺氧區

通過預處理的部分污水（20％~30％）和污泥回流泵房的外回流進入預缺氧區，平面尺寸17.8 m×9.0 m，設計停留時間為1.53 h。為了保證污泥和混合液混合，同時防止污泥沉降，池內安裝潛水攪拌器2臺，單臺功率4 kW。

（2）厭氧區

經預缺氧區的污水進入厭氧區，其主要功能是釋放磷。厭氧區平面尺寸17.8 m×13.0 m，水力停留時間為2.22 h。配置潛水攪拌器2臺，單臺功率4 kW。

（3）缺氧區Ⅰ

在缺氧區接受來自好氧區的內回流和部分原水（70％~80％），使好氧區內含有硝酸鹽的混合液低能耗回流至缺氧區并與進水混合，使得反硝化反應得以實現，從而達到脫氮的目的。平面尺寸27.4 m×17.8 m，水力停留時間為4.68 h。 安裝潛水推進器4臺，單臺功率5.5 kW。

（4）好氧區Ⅰ

污水經過厭氧區、缺氧區Ⅰ后進入好氧區，通過曝氣實現去除BOD、硝化和磷的吸收這三項反應。好氧區1平面尺寸34.0 m×28.0 m，單廊道寬度8.3 m，水力停留時間為9.14 h。

（5）缺氧區Ⅱ

污水經過好氧區Ⅰ后，進入缺氧區Ⅱ。 缺氧區Ⅱ平面尺寸28.0 m×9.4 m，水力停留時間為2.53 h。當碳源不足時，投加碳源（乙酸鈉），以確保反硝化作用。

（6）好氧區Ⅱ

在缺氧區Ⅱ后還設了一段好氧區，平面尺寸28.0 m×6.0 m設計停留時間1.61 h。對曝氣池出水進行曝氣，保證二沉池DO不低于2 mg/L。該好氧區還有將由于碳源投加造成的BOD5進一步氧化，避免出水BOD5超標的功能。

深度處理采用高密度沉淀池+反硝化濾池組合工藝。高效沉淀池實際上把混合/絮凝/沉淀進行重新組合，混合、絮凝采用機械攪拌方式，沉淀采用斜管裝置，與普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力負荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀組合合理，使高密度沉淀池具有如下優點：①水力負荷高，沉淀區表面負荷約為10~25 m3/（m2?h），大大超過常規沉淀池的表面負荷，且占地緊湊，排泥濃度高；②污染物去除效率高，CODCr、BOD5和SS的去除率分別可達到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加強了反應池內部循環并增加了外部污泥循環，提高分子間相互接觸的機率，使絮凝劑在循環中得到充分利用，減少了藥劑投加量，降低了運行成本；④從沉淀區分離出的污泥在濃縮區進行濃縮，提高了污泥的含水率，使污泥含水率達到98%。

優點

1、充分發揮膜式厭氧和MBBR好氧生物膜法的優勢，極大降低一體化裝置的污泥產生量，提高了一體化裝置運行的穩定性和簡單性，節省了一體化裝置的占地和投資； 

2、本發明膜式厭氧替代常規的絮狀污泥厭氧工藝，有效避免了絮狀污泥厭氧工藝厭氧污泥易流失的問題； 

3斜式安裝的復膜固定生物填料，一方面大大增加了厭氧池內的厭氧污泥濃度，提高了厭氧池的處理效率，同時可有效避免沼氣攜帶厭氧污泥上升，造成厭氧三相分離器分離效果不佳導致的厭氧污泥流失問題，有效將游離的厭氧污泥通過阻擋、與填料生物膜吸附、沿斜式安裝填料生物膜沉降的過程，將厭氧污泥有效保留在厭氧池內，同時減少厭氧池上部三相分離器的分離負荷，提高沼氣、污泥和處理后污水混合液的分離效果，提高進入一體化裝置上部MBBR膜式好氧處理系統的進水水質，從而提高整體處理系統的穩定性和高效性； 

4、采用MBR生物膜法作為一體化裝置好氧處理的工藝，一方面大大減少常規活性污泥法工藝的污泥產生量，另一方面，MBBR工藝具有比其他好氧處理工藝，如生物轉盤，AO，A2O，SBR，MBR等，具有極大的靈活性。MBBR工藝的優勢之一在于可以通過調整懸浮填料的填充比，可以靈活增加系統的處理能力，這是其他好氧工藝*的，而這對于水質和水量變化通常比較大的小規模污水處理項目，是非常重要的。