一、EDI純水設備技術簡介:

　　EDI(Eleectrodeionization)又稱連續電除鹽技術,它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需要酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術*、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用于電力、電子、醫藥、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。
 

　　二、EDI純水設備工作原理:

　　1.供給原水進入EDI系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動，以洗去透出膜外的離子.

　　2.樹脂截留水中的溶存離子.

　　3.被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動.

　　4.陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外.

　　5.陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外.

　　6.濃縮了的離子從廢水流路中排出.

　　7.無離子水從樹脂/膜內流出.
 

　　三、EDI純水設備優點：

　　1.出水水質具有的穩定度。

　　2.能連續生產出符合用戶要求的超純水。

　　3.模塊化生產，并可實現全自動控制。

　　4.不需酸堿再生，無污水排放。

　　5.不會因再生而停機。

　　6.無需再生設備和化學藥品儲運。

　　7.設備結構緊湊，占地面積小。

　　8.運行成本和維修成本低。

　　9.運行操作簡單，勞動強度低。
 

　　四、引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點:

　　1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形，EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。

　　2、EDI模塊長期沒有清洗保養.EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,終無法使用。

　　3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,終無法使用。

　　4、采用不合理的清洗劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降。

　　5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化。清洗無效,無法使用.

　　6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效.以及前處理不佳(軟化器，亞硫酸添加系統，RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置，低流量保護的問題)不適當的系統設計(RO初期產水未排放)等。

　　7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

　　8、系統維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。

　　本公司可對不同類型損壞的EDI、CEDI膜塊提供診斷和維修和再生服務,使其恢復原有水平.可以使您用更低的成本延長您已有EDI模塊(CEDI膜堆)的使用壽命,而不必購買新的EDI模塊(CEDI膜堆)。