砂碳機械過濾器設(shè)備主要作用是將砂粒通過均質(zhì)等粒徑石英砂形成的砂床，經(jīng)過一定的加工處理后，進入二級過濾系統(tǒng)。其優(yōu)點在于能夠使得濾料中的顆粒物質(zhì)得到有效處理，從而降低了對石英砂表面粗糙度、硬度和粘結(jié)性。主要工作原理是在砂床上，用砂磨機將砂磨粉磨成粒狀，再加入比例的石英粉，經(jīng)過壓力后使其分散到各種不同類型的材料中去。由于砂子的顆粒比較小，所以在制備時要注意選擇適量的粒度。

砂碳機械過濾器設(shè)備過濾器調(diào)試及安裝
1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂；
2、壓力過濾器的混凝土基礎(chǔ)上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，并在基礎(chǔ)達到設(shè)計強度后進行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運行初期，應根據(jù)當?shù)厮|(zhì)情況逐步摸索運行經(jīng)驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟度等。
4、過濾器運行期間，進水濁度不得高于設(shè)計規(guī)定的指標，并按設(shè)計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內(nèi)形成泥球，嚴重時影響出水水質(zhì)。
5、直接過濾時，混凝劑應配制成一定濃度，并于機械過濾器前投加。如加活性炭過濾器或袋式過濾器，精密過濾器一般放置在其前部。
6、沖水步驟：
a.沖洗：關(guān)閉進水泵和進水閘閥，打開排水閘閥，過濾器，按設(shè)計要求的沖洗強度和沖洗時間進行反沖洗。
b.恢復運行：關(guān)閉排水閘閥，打開進水閥和放氣閥，啟動進水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關(guān)閉排氣閥，過濾器即恢復正常運行。
7、當幾臺壓力過濾器并聯(lián)運行時，其進出水管上均應裝設(shè)閥門來控制。

產(chǎn)品功能
多介質(zhì)過濾是去除水中懸浮物*手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。
適用范圍
1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質(zhì)標準的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)；
2．工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除；
3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預處理設(shè)備，對水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水的粗過濾設(shè)備；
以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。

機械過濾是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。

1、廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、是常用的水質(zhì)深度凈化的預處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。
3、材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、(含雙濾料的過濾材料應有足夠的化學穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。