服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

背景技術(shù)

高速公路服務(wù)區(qū)污水主要來源于服務(wù)區(qū)員工生活洗浴用水、汽車修理車間含油污水、公廁污水等。根據(jù)高速服務(wù)區(qū)*的節(jié)假日車流大的現(xiàn)象特點(diǎn)，其廢水量也出現(xiàn)節(jié)假日高峰期廢水量高于平時(shí)廢水量兩倍左右的特點(diǎn)，且高峰期極短。因此現(xiàn)有的廢水 處理系統(tǒng)很難滿足上述需求。

魯盛環(huán)保服務(wù)區(qū)一體化污水處理裝置包括用于處理公廁和生活污水的化糞池，用于處理餐廳和修理車間污水的隔油池，所述化糞池和隔油池通過格柵與調(diào)節(jié)池相連，所述調(diào)節(jié)池依次連接水解酸化池、接觸氧化池和沉淀池，所述沉淀池的污泥排出口連接化糞池。高速公路服務(wù)區(qū)廢水處理系統(tǒng)，操作簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能有效地確保污水達(dá)標(biāo)排放。

工藝流程

a. 混合污水(地面沖洗排水、初期雨水、生產(chǎn)排水和生活污水)重力流入混合污水集水池，污水在進(jìn)入集水池前，設(shè)置了機(jī)械格柵，通過格柵的攔截作用，能夠去除混合污水中直徑大于2mm的固體污染物質(zhì)，從而保護(hù)后續(xù)的工藝設(shè)備以及降低后續(xù)生化處理的負(fù)荷。在集水池收集后的混合污水，由混合污水集水池提升泵提升至調(diào)節(jié)池。

b. 氣化污水、乙二醇污水經(jīng)壓力管道流入調(diào)節(jié)池，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生生產(chǎn)事故，導(dǎo)致進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，可以通過切換管道上的閥門，將事故廢水送至事故池。事故池中的提升泵，可以根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，將事故廢水分批、定量的泵送至調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)過泵提升進(jìn)入混凝反應(yīng)池，投加混凝劑PAC，同廢水中的顆粒污染物發(fā)生電性中和、網(wǎng)捕及卷掃等作用，生成礬花，再投加T酸鈉到軟化池去除硬度，在絮凝池投加PAM，通過高分子物質(zhì)的吸附架橋作用，使礬花進(jìn)一步增大。經(jīng)混凝后的混合液在沉淀池進(jìn)行固液分離后重力流入反硝化水解池，再進(jìn)行下一步的處理。

c. 在反硝化水解池內(nèi)，污水中的硝基氮通過反硝化菌的作用轉(zhuǎn)化成氮?dú)鈴奈鬯腥コ徊糠旨状嫉扔袡C(jī)物降解成二氧化碳和水。反硝化水解池的出水進(jìn)入一段生化系統(tǒng)。

d. 一段生化系統(tǒng)選用IBR反應(yīng)器，利用缺氧微生物和好氧微生物的代謝作用，將大部分有機(jī)物降解成CO2、H2O及無機(jī)化合物;利用硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用，將氨氮氧化成硝酸鹽或亞硝酸鹽，硝酸鹽或亞硝酸鹽進(jìn)一步還原成氮?dú)猓匀コ龔U水中的氨氮和總氮，經(jīng)IBR反應(yīng)器處理的混合液自流至二段生化系統(tǒng)。

e. IBR出水自流進(jìn)入二段生化系統(tǒng)即MBR反應(yīng)器，在MBR中，利用好氧微生物的代謝作用，將有機(jī)物降解成CO2、H2O及無機(jī)化合物;清水通過膜組件抽吸泵直接從MBR膜中抽出，排放至成品水池;污泥則被*截留。MBR池中設(shè)有氣提泵，將截留后的污泥混合液回流至IBR池的缺氧區(qū)A1中，完成反硝化作用，少部分污泥作為剩余污泥排至污泥池。

服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備

技術(shù)指標(biāo)：

①、COD去除率95%。

②、懸浮物SS去除率：進(jìn)水2200mg/l的廢水去除率可達(dá)98%以上;

③、電能消耗：0.5～2KW.h/m3;

④、電極壽命：5年;

⑤、PH值適用范圍：5.0～10.0;

⑥、電源：三相整流電源;

⑦、廢水流經(jīng)電解槽時(shí)間：20～140min.。

工藝步驟

(1)第一步驟：污水首入水解酸化池，停留時(shí)間控制在2.5～3.0 小時(shí)，污水水解酸化后，經(jīng)潛污泵抽吸進(jìn)入曝氣生物流化床，曝氣生物流化床分為缺氧區(qū)和好氧區(qū)，由缺氧區(qū)對污水進(jìn)行脫氮處理，曝氣生物流化床的缺氧區(qū)與好氧區(qū)的容積比為1∶3，水力停留時(shí)間為3～6h，好氧區(qū)DO控制在3～5mg/L，污泥回流比200%;載體附著污泥濃度維持在700mg/L～900mg/L，污水從曝氣生物流化床流出后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。

(2)第二步驟：沉淀池的污泥回流到曝氣生物流化床中，沉淀池的出水進(jìn)入快速砂濾池，去除水中的懸浮顆粒，快速砂濾池的填砂粒徑范圍為0.5～1.0mm，流速控制在3～5m/h，快速砂濾池。

(3)第三步驟：在緩沖池的一側(cè)布置人工土壤滲濾池，該人工土壤滲濾池的縱深≥5m，的出水進(jìn)入緩沖池土壤深度≥1m，土壤粒徑范圍為0.075～0.5mm，靠水一側(cè)設(shè)置為斜坡，所述斜坡與緩沖池的底面夾角大于 0°且不大于45°，在人工土壤滲濾池的底部設(shè)置收集管，收集管的出水進(jìn)入清水池，所述人工土壤滲濾池7的過濾速度≤5m/天，水力停留時(shí)間≥7 天。

(4)第四步驟：每隔10天將緩沖池與人工土壤滲濾池內(nèi)的水放空，清除緩沖池底部淤泥，翻晾人工土壤滲濾池表層砂層，翻晾深度≥0.5m，以增進(jìn)砂層復(fù)氧。