EDI超純水設備—生產化工行業表面活性劑

　　化工行業表面活性劑生產用EDI超純水設備

　　EDI系統已經被幾乎所有需要高純水的公司和用戶所接受。EDI已經被證實是用戶和水處理公司的有經濟效益的解決方案。用戶購買此設備可以消除現場化學再生，水處理公司銷售這個設備給他們的客戶可以提供這個好處。服務公司也在他們自己的基地消除了化學再生，通過這個比傳統工藝需要更少維護量的設備來制水并加侖為單位銷售。歷，制取超純水系統總是要依賴于離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床。現在EDI系統也在精制領域代替了混床，與RO一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。

　　EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸堿計量裝置、酸堿儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為05-3.0KW，INMANYCASES，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟件設計花費也要比混床系統少。RO通常做為EDI系統的進水。

　　1、供給原水進入EDI裝置系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

　　2、樹脂截留水中的溶存離子。

　　3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

　　4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7、無離子水從樹脂/膜內流出。

　　EDI超純水設備優點

　　出水水質具有的穩定度。

　　能連續生產出符合用戶要求的超純水。

　　模塊化生產，并可實現全自動控制。

　　不需酸堿再生，無污水排放。

　　不會因再生而停機。

　　無需再生設備和化學藥品儲運。

　　設備結構緊湊，占地面積小。

　　運行成本和維修成本低。

　　運行操作簡單，勞動強度低。

　　超純水的整個工藝流程是先經過預處理，然后加藥殺毒，再經過RO反滲透系統，再使用EDI設備制取超純水。由于超純水對水質的BOD和TOC等物質的含量要求比較高，所以一般會采取二級反滲透，后面的工藝比較多的采取了EDI的技術，在純水制備技術上EDI比較有優勢。

　　EDI超純水設備技術參數

　　產水量：6000L/h(25℃)。

　　多介質+軟化+全自動超濾+單反滲透+EDI超純水一體機。

　　系統在線電阻率：15兆歐(根據原水水質和系統配置定)。

　　EDI超純水設備工藝

　　EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換。

　　樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下，通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持狀態。

　　EDI超純水設備工作原理

　　電去離子(EDI)系統主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精制的目的。

　　EDI純水設備裝置的優勢.doc

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