中成藥生產污水的有毒物質較少,濃度也較高。生產排出的廢水中,含有多種天然有機物,這類有機污染物結構復雜,不宜生物降解。因而首先需要利用水解酸化菌分泌的水解酶的作用,使污水中的大分子有機物分解成小分子有機物,環狀的有機污染物分解為直鏈的有機物,使水質結構得到改善;同時,由于污水中有機物含量較高,需更進一步利用厭氧菌將水中有機污染物分解去除,提高污水的可生化性,為后續好氧處理提供良好水質條件,降低好氧處理的有機負荷,提高整體的污染物去除效率。因此,此類污水的處理應在好氧生化處理單元的前端設置厭氧處理段,后端設置深度處理段,才能保證污水處理站出水CODcr濃度達到100mg/L以下和SS低于70mg/L的嚴格標準。因此,研究確定采用生化+物化為核心的處理工藝。

1、兩相厭氧工藝

由于本污水為有機物濃度高、懸浮物濃度高、難降解物質高的工業廢水,則必須選擇厭氧工藝,首先將高濃度物質大幅度削減、轉化,作為主體好氧段預處理單元。兩相厭氧的兩個反應段分別為微生物提供了最佳的生長和代謝條件,使它們能夠發揮各自最大的活性,較單相厭氧消化工藝的處理能力和效率大大提高。產酸反應段對污水進行預處理,不僅為產甲烷反應器提供了更適宜的基質,還能夠改變難降解有機物的結構,減少對產甲烷菌的毒害作用和影響,增強了系統運行的穩定性。產酸相的有機負荷率高,緩沖能力較強,因而沖擊負荷造成的酸積累不會對產酸相有明顯的影響,也不會對后續的產甲烷相造成危害,提高了系統的抗沖擊能力。厭氧處理過程中需要采用外來熱源進行加熱,即使無外來熱源進行加熱,兩相厭氧段每日產生的沼氣也可用來對厭氧自身進行加熱。

2、好氧段工藝

對于水量較小,且含有較高氨氮的本工程污水,好氧生化處理單元較為適宜采用SBR工藝,SBR是序批式間歇活性污泥法,是近年來被國內外廣泛重視的一種污水生物處理技術。通過“好氧-缺氧”交替運行模式,豐富了微生物菌群結構,可以有效地提高污染物的去除效率。反應器內好氧菌與兼氧菌協同作用,具有很好的脫氮除磷功能;有利于控制絲狀菌的增長,不易發生污泥膨脹現象;*混合的反應方式也適應小水量工程的水質波動;氧轉移速率高,動力消耗相對較低;SBR系統不需要常規曝氣法的二次沉淀池和污泥回流系統,節省工程造價;全過程實行程序化集中控制,操作和維護管理都很簡單。

3、生物碳深度處理工藝

活性炭是一種經特殊處理的炭，人工固定化生物活性炭去除難降解有機物的過程就是利用了其巨大的表面積,包括活性炭的吸附和微生物菌的生物降解雙重作用。活性炭的吸附作用可以在較高的水流速度和較短的接觸時間內將低濃度的有機物吸附在其孔隙內,生長固定在活性炭表面及其孔隙內的工程菌以有機物作為營養源并將其分解。吸附和生物降解的有機結合既延長了活性炭的壽命,又為工程菌分解有機物提供了便利的條件。生物碳的使用對于整體流程處理將起到深度把關處理作用。考慮到北方地區氣候特點,并節省工程地面面積,主體工程設置為地埋式。