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參考價(jià)	￥ 8800
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產(chǎn)品詳情

自動(dòng)反沖疊片過濾器

HSPS自動(dòng)反沖疊片過濾器工作原理：

水流通過過濾器的進(jìn)水口進(jìn)入，過濾芯架活塞將疊片壓緊；當(dāng)水流進(jìn)入過濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時(shí)，產(chǎn)生的離心效果把攜帶大顆粒雜質(zhì)的水甩在過濾器的內(nèi)壁上，并集中與過濾器頂部，攜帶更少雜質(zhì)的水再接觸過濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率。

一、設(shè)備基本參數(shù)

1、運(yùn)行壓力：0.2-0.8Mpa

2、反洗壓力：0.15-0.6 Mpa

3、工作溫度：<70℃

4、PH: 4-13

5、材質(zhì)：過濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強(qiáng)聚酰胺

6、過濾盤片：聚丙烯

7、管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選

8、閥門：2"、3"及4"反洗閥增強(qiáng)聚酰胺

9、接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭通常為4"、6"、8"，詳細(xì)見對應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖

10、系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭2"、3"

11、過濾等級(jí)：20-200μm

二、過濾過程：

原水進(jìn)入過濾器，通過疊片組底部的螺旋盤時(shí)水流高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心效果，是水中雜質(zhì)、顆粒物遠(yuǎn)離疊片，通過疊片再實(shí)施深層過濾。達(dá)到了節(jié)水和設(shè)備維護(hù)更簡單的效果。

過濾過程

三、反洗過程：

（1）當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器廠就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；

（2）電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)第一個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。

（3）另第一個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動(dòng)隔膜重新壓緊疊片，第一個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。

反洗過程

反洗閥的切換模式：下圖

反洗閥的切換模式

四、調(diào)試前準(zhǔn)備：
1、需在過濾前安裝旁通閥，初步運(yùn)行請打開旁通閥門，排空管道系統(tǒng)在施工過程中堆積的異物后，再切換到過濾系統(tǒng)中，保護(hù)過濾器能正常運(yùn)行。（否則可能造成系統(tǒng)不能正常運(yùn)行）
2、檢查進(jìn)出水管連接是否正確；
3、檢查反洗排污管連接是否正確，保證直排地溝；
4、檢查控制器及信號(hào)管路是否安裝正確；
5、檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；
6、檢查進(jìn)出水壓差開關(guān)是否連接正確；
（1）進(jìn)水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接
（2）出水：低壓端(LP)

五、啟動(dòng)運(yùn)行
1、關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥，確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa以確保有足夠的反洗水壓力；
2、強(qiáng)制系統(tǒng)反洗直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥或分配器實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的螺鈕1/4圈，反洗至少20秒；
3、慢慢開啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa

六、常見故障處理

序號(hào)	現(xiàn)象	原因	解決辦法
1	流量太小	a.水壓過低	a.增加水壓
		b.管徑小	b.加大管徑
		c.過濾頭設(shè)計(jì)少了	c.增加過濾頭
		d.未及時(shí)反洗	d.減少周期時(shí)間或反洗啟動(dòng)壓差
2	出水水質(zhì)不好	a.盤片精度不夠	a.重新選擇正確的盤片等級(jí)
		b.反洗不*	b.增加反洗時(shí)間或按第3-6條，檢查反洗故障
		c.特殊水質(zhì)，不適宜盤片過濾器	c.改變設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3	一個(gè)或多個(gè)過濾頭反洗不啟動(dòng)	附圖所示路線檢查	按附圖所示辦法解決
4	反洗不停	按附圖及所示路線檢查	按附圖所示辦法解決
5	反洗閥關(guān)閉不嚴(yán)	a.閥門切換動(dòng)作失靈或有異物卡在密封面	a.拆開反洗閥、清洗、修復(fù)
5	反洗閥關(guān)閉不嚴(yán)	b.出水管背壓不足 <0.15 Mpa	b.增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋髙背壓>0.15Mpa
6	反洗過于頻繁	a.原水TSS過高	a.增加原水預(yù)處理
		b.壓差啟動(dòng)值太小或時(shí)間啟動(dòng)間隔太小	b.重新設(shè)置壓差或時(shí)間啟動(dòng)參數(shù)
		c.盤片被油漬或微生物或水垢附著阻力過大	c.拆卸盤片，*清刷
7	反洗不*	a.反洗壓力<0.15Mpa	a.增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa
		b.排污管或閥門阻力過大	b.疏通排污管或增大管徑與閥們
		c.同6C	c.同 6C
8	設(shè)備反洗無水壓信號(hào)	a.壓力水源過濾器堵塞	a.清洗壓力水源過濾器
		b.信號(hào)管堵塞	b.疏通，清洗信號(hào)管
		c.控制器設(shè)置問題或電器故障	c.檢查控制器設(shè)置，排除故障
9	電磁閥或分配器排水不停	a.電磁閥或分配器泄漏	a.檢查手動(dòng)動(dòng)作是否正常，清晰異物，如無問題，則檢查
9	電磁閥或分配器排水不停	b.反洗閥泄漏	b.打開閥閥門，檢查隔膜及位置，清洗異物，如有必要，更換零件。