電絮凝氣浮沉淀裝置

一、電絮凝氣浮沉淀設(shè)備——概述

電絮凝氣浮沉淀設(shè)備通常由原水提升泵、流量調(diào)節(jié)裝置，PH調(diào)整、電解反應(yīng)槽，固液分離裝置、輔助加藥、EC高壓脈沖電源和控制系統(tǒng)構(gòu)成。其中流量調(diào)節(jié)裝置用以計量和調(diào)節(jié)進(jìn)入電絮凝裝置的廢水流量;電解反應(yīng)槽由一組金屬電及板組成，在通電的情況下電解生成金屬氫氧化物絮體和氫氣，從而產(chǎn)生絮凝氣浮作用;分離裝置則為廢水中污染物通過絮凝氣浮作用進(jìn)行分離提供了場所，含有撇渣和刮泥裝置，以實(shí)現(xiàn)渣(泥)水分離;供電源是電解反應(yīng)的供電裝置，為電絮凝過程提供直流電流，以完成電解反應(yīng);控制裝置的主要功能是實(shí)現(xiàn)整套電絮凝裝置協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、自動運(yùn)行。

二、電絮凝氣浮沉淀設(shè)備——工藝介紹：

本套設(shè)備工作四個步驟，分別為：加藥、絮凝、沉淀、過濾。

（1）加混凝藥劑

本設(shè)備中集成加藥計量設(shè)備，可以人工投入混凝或其他藥劑，以配合后續(xù)的絮凝、沉淀等工序更好的進(jìn)行。

（2）高效波形板絮凝

高效波形板是應(yīng)用于混凝反應(yīng)池內(nèi)的一種高效反應(yīng)填料。水流在通過波形板組中縮口時，

形成高速流，高流速水流形成渦流，造成水中顆粒相互碰撞的機(jī)會和條件。由于在同一反應(yīng)級中的流態(tài)相同，使需要的能量在反應(yīng)級中均勻分配，從而大大提高了反應(yīng)速率。在短時間內(nèi)，可以得到良好的反應(yīng)效果。生成大而重約3毫米左右絮體，為沉淀打下良好的基礎(chǔ)。

（3）導(dǎo)泥式側(cè)向流斜板沉淀

導(dǎo)泥式側(cè)向流沉淀斜板是水處理工程中的新型高效沉淀填料。水流從波形板側(cè)面進(jìn)入，沉淀物集中滑落到波形板谷內(nèi)，清水向上升，沉淀物向下滑落，最后導(dǎo)泥槽把沉淀物與進(jìn)水隔開，相比傳統(tǒng)式下進(jìn)水，上出水的沉淀形式，側(cè)向流斜板沉淀避免了進(jìn)水對沉淀物滑落的干擾，達(dá)到了高效沉淀的效果。波形板縱向呈殼體結(jié)構(gòu)，當(dāng)板面流泥時，板體不變形，板面無積泥。

沉淀模塊采用較低沉淀容積負(fù)荷，約為9m3/m3.h，沉淀效果更好。

（4）濾料

本凈水器采用可根據(jù)原水水質(zhì)填裝多種濾料，使其具有除鐵、錳，除氟等功能。

過濾濾速為8-10m/h，多粒徑級濾料顆粒填裝，出水效果好。

濾料反洗直接采用原水，不需要增加反洗水泵，反洗強(qiáng)度反沖洗周期12－24小時，反沖強(qiáng)度8-12L/m2.S。反洗時，水流與普通反向流相比增加側(cè)向流，反洗效果更好。

電絮凝氣浮沉淀裝置

三、電絮凝氣浮沉淀設(shè)備——原理

斜管段、集水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、集泥斗、污泥處理系統(tǒng)等組成。傾斜平流或垂直沉淀池的沉淀區(qū)(有時可用蜂窩填料)將傾斜的平行管(有時可使用蜂窩填料)分成一系列淺層沉淀層，在每一個沉淀層中，處理和沉淀的泥沙彼此移動和分離。按照它們的運(yùn)動方向的相互關(guān)系，可以分為反向(異向)向流、同向流和反向流三種不同的分離方式。各平行斜板之間(或平行管中)與淺沉池相等。

斜板式沉淀池是根據(jù)平流沉淀原理，在池內(nèi)增設(shè)大量的斜管后，增大過水截面的濕周，減小了水力半徑，因此在同一水平流速v下，雷諾數(shù)re大大降低，從而減少了水流紊亂，促進(jìn)沉淀。另外，在泥渣漂浮層上方安裝60度斜管組，使原水中的漂浮物、固化物或混凝形成絮狀礬花，在斜管底側(cè)表面聚集成薄泥泥層，再靠重力將泥渣懸浮層吸出，再沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池進(jìn)行處理或綜合利用。上清逐漸上升至集水管排放，可直接排放或回用。