儀征鈦材清洗污水處理一體化設(shè)備

　堆肥發(fā)酵是將豬糞原料配合VT菌、秸稈粉、粉煤灰等輔料，經(jīng)過人工混合，發(fā)酵約25天，然后堆置陳化15～20天，粉碎篩分制成生產(chǎn)備用原料。發(fā)酵設(shè)施選擇槽式攪拌機(jī)翻拋發(fā)酵或條垛式移動(dòng)翻堆機(jī)翻拋發(fā)酵。

　　(1)原料的混合攪拌。混合攪拌是將豬糞原料配合VT菌、秸稈粉等輔料，經(jīng)過人工攪拌混合，以調(diào)節(jié)物料的碳氮比、含水率和孔隙率。

　　(2)裝槽發(fā)酵。將混合后的物料裝入發(fā)酵槽，利用攪拌機(jī)對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻堆攪拌，槽底鋪設(shè)有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的狀態(tài)，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過它們的新陳代謝作用，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。發(fā)酵間及陳化間的廢氣由風(fēng)機(jī)抽出后通過管道送入吸收塔后外排。

　　在對(duì)環(huán)境要求不敏感和資金不充足的條件下，可選擇條垛式移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋發(fā)酵，將混合后的物料堆入發(fā)酵棚碼放成條垛狀，利用移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋攪拌，條垛下底鋪設(shè)有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的狀態(tài)，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過它們的新陳代謝作用，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。

　　(3)陳化。經(jīng)過25天平均溫度保持在55℃以上的發(fā)酵，大部分有機(jī)物已被降解，由于有機(jī)物的減少及代謝產(chǎn)物的累積，微生物的生長(zhǎng)及有機(jī)物的分解速度減緩，發(fā)酵溫度開始降低，微生物進(jìn)入減數(shù)生長(zhǎng)期。此時(shí)，發(fā)酵槽內(nèi)的物料就可以運(yùn)至陳化間進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵約需15～20天，在此階段剩余有機(jī)物被進(jìn)一步分解、腐化、干燥，成為穩(wěn)定的有機(jī)堆肥。

　　(4)篩分。陳化后的物料經(jīng)篩分系統(tǒng)分為3部分：篩上物經(jīng)破碎后返回原料混合攪拌工序，摻入新鮮豬糞重新發(fā)酵，篩下物一部分送入后續(xù)制肥工藝造粒生產(chǎn)復(fù)合肥，另一部分可直接包裝銷售。

　　2.1.2 生產(chǎn)復(fù)混肥

　　制肥加工過程是根據(jù)產(chǎn)品的種類和技術(shù)要求，按不同養(yǎng)分把發(fā)酵豬糞與無機(jī)化肥等輔料按比例配料混合，經(jīng)過造粒、烘干、冷卻、篩分分級(jí)、計(jì)量包裝后入庫。

　　一是配料：將各種原料按配方比例計(jì)量配合，二是混合：計(jì)量好的各種物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入混合機(jī)混合，三是造粒：把混合后的物料經(jīng)圓盤造粒機(jī)造成圓形顆粒，四是干燥冷卻：將造粒后的顆粒干燥、冷卻，五是篩分系統(tǒng)：冷卻后的物料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入滾筒篩分機(jī)篩分，合格的產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，不合格的大顆粒篩出后經(jīng)破碎再篩分，六是包裝系統(tǒng)：稱重包裝，送入成品庫。

　(1)原料的混合攪拌�；旌蠑嚢枋菍⒇i糞原料配合VT菌、秸稈粉等輔料，經(jīng)過人工攪拌混合，以調(diào)節(jié)物料的碳氮比、含水率和孔隙率。

　　(2)裝槽發(fā)酵。將混合后的物料裝入發(fā)酵槽，利用攪拌機(jī)對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻堆攪拌，槽底鋪設(shè)有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的狀態(tài)，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過它們的新陳代謝作用，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。發(fā)酵間及陳化間的廢氣由風(fēng)機(jī)抽出后通過管道送入吸收塔后外排。

　　在對(duì)環(huán)境要求不敏感和資金不充足的條件下，可選擇條垛式移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋發(fā)酵，將混合后的物料堆入發(fā)酵棚碼放成條垛狀，利用移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋攪拌，條垛下底鋪設(shè)有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的狀態(tài)，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過它們的新陳代謝作用，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。

儀征鈦材清洗污水處理一體化設(shè)備　　

(3)陳化。經(jīng)過25天平均溫度保持在55℃以上的發(fā)酵，大部分有機(jī)物已被降解，由于有機(jī)物的減少及代謝產(chǎn)物的累積，微生物的生長(zhǎng)及有機(jī)物的分解速度減緩，發(fā)酵溫度開始降低，微生物進(jìn)入減數(shù)生長(zhǎng)期。此時(shí)，發(fā)酵槽內(nèi)的物料就可以運(yùn)至陳化間進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵約需15～20天，在此階段剩余有機(jī)物被進(jìn)一步分解、腐化、干燥，成為穩(wěn)定的有機(jī)堆肥。

　　(4)篩分。陳化后的物料經(jīng)篩分系統(tǒng)分為3部分：篩上物經(jīng)破碎后返回原料混合攪拌工序，摻入新鮮豬糞重新發(fā)酵，篩下物一部分送入后續(xù)制肥工藝造粒生產(chǎn)復(fù)合肥，另一部分可直接包裝銷售。

　　2.1.2 生產(chǎn)復(fù)混肥

　　制肥加工過程是根據(jù)產(chǎn)品的種類和技術(shù)要求，按不同養(yǎng)分把發(fā)酵豬糞與無機(jī)化肥等輔料按比例配料混合，經(jīng)過造粒、烘干、冷卻、篩分分級(jí)、計(jì)量包裝后入庫。

　　一是配料：將各種原料按配方比例計(jì)量配合，二是混合：計(jì)量好的各種物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入混合機(jī)混合，三是造粒：把混合后的物料經(jīng)圓盤造粒機(jī)造成圓形顆粒，四是干燥冷卻：將造粒后的顆粒干燥、冷卻，五是篩分系統(tǒng)：冷卻后的物料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入滾筒篩分機(jī)篩分，合格的產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，不合格的大顆粒篩出后經(jīng)破碎再篩分，六是包裝系統(tǒng)：稱重包裝，送入成品庫。