工作原理

以水泵出水端水壓（或用戶用水流量）為設(shè)定參數(shù)，通過壓力傳感器將供水管網(wǎng)中的水壓信號檢出并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)處理放大后形成反饋電壓信號，與系統(tǒng)的給定輸入電壓信號進(jìn)行比較。

凈輸入信號經(jīng)模糊控制 - PID 調(diào)節(jié)器運(yùn)算，控制調(diào)節(jié)變頻器的供水頻率，進(jìn)而調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)用戶管網(wǎng)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)。用水量增加時，頻率提高，水泵轉(zhuǎn)速加快；用水量減少時，頻率降低，水泵轉(zhuǎn)速減慢，保證供水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。恒壓變頻供水設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)

系統(tǒng)構(gòu)成

壓力傳感器：檢測供水管網(wǎng)中的水壓信號，并將其轉(zhuǎn)換為電信號，以便控制系統(tǒng)進(jìn)行處理和調(diào)節(jié)。

變頻器：根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)節(jié)電機(jī)的供電頻率，從而改變水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)水壓的精確控制。

給水泵群組：由一臺或多臺水泵組成，是供水的動力源，根據(jù)用水量的變化，在變頻器的控制下調(diào)整轉(zhuǎn)速和運(yùn)行數(shù)量。

可編程控制器（PLC）：對水泵群組進(jìn)行時序控制、互鎖控制、邏輯控制、節(jié)能控制等，并實現(xiàn)工頻與變頻兩種方式下的切換運(yùn)行，方便系統(tǒng)的自動化管理和控制。

其他輔助設(shè)備：如不銹鋼水箱、穩(wěn)壓罐、變頻控制箱（柜）、閥門管件等，其中穩(wěn)壓罐可在系統(tǒng)小流量或零流量時起到緩沖作用，維持壓力穩(wěn)定；變頻控制箱用于集中控制和監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行；閥門管件則用于控制水流方向、調(diào)節(jié)流量等。

設(shè)備特點(diǎn)

壓力穩(wěn)定：由微機(jī)構(gòu)成自動閉環(huán)控制，能在短時間內(nèi)使變化的壓力恢復(fù)正常，壓力調(diào)節(jié)精度可達(dá)設(shè)定值的 ±5%。

功能齊全：局部出現(xiàn)故障時，能啟用應(yīng)急功能繼續(xù)供水?？膳c市政供水網(wǎng)自動并網(wǎng)運(yùn)行，還具有雙恒壓功能，能滿足生活生產(chǎn)用水的正常壓力和流量，也能在火情時自動轉(zhuǎn)換為高壓大流量供水。

節(jié)能環(huán)保：直接與自來水管網(wǎng)串聯(lián)對接，無需建水池、設(shè)水箱，縮短工程周期，避免水源二次污染，且能充分利用市政管網(wǎng)原有的壓力，降低能耗，節(jié)電一般可達(dá) 50%~90% 以上。

運(yùn)行可靠：主機(jī)采用進(jìn)口變頻調(diào)速器，自身具有欠壓、過壓、過流、過載、短路、過熱、失速防止等保護(hù)功能，運(yùn)用達(dá) 10 萬小時以上。對多臺電機(jī)泵實現(xiàn)軟啟動，延長設(shè)備使用壽命。

操作簡便：配電控制部分采用智能化控制原理，操作方便實用，設(shè)備工作狀況一目了然，便于非專業(yè)人員很快熟練掌握。

應(yīng)用范圍

民用建筑：廣泛應(yīng)用于新建的住宅小區(qū)、別墅、寫字樓、綜合樓、高層建筑、賓館飯店等的生活供水，能夠為居民和用戶提供穩(wěn)定可靠的水壓。

工業(yè)領(lǐng)域：各工礦企業(yè)的生產(chǎn)用水、管網(wǎng)穩(wěn)壓，如各種鍋爐冷水供水系統(tǒng)、鍋爐熱水供應(yīng)，以及各種類型的循環(huán)水、冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)等，滿足工業(yè)生產(chǎn)過程中的用水需求。

市政工程：自來水廠的中間加壓泵站、自來水二次增壓，用于提升自來水的水壓，以滿足城市供水網(wǎng)絡(luò)中不同區(qū)域的用水壓力要求；也可用于地面水池加壓等傳統(tǒng)供水系統(tǒng)的改造。

安裝與維護(hù)恒壓變頻供水設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)

安裝：應(yīng)選擇通風(fēng)良好、灰塵少、不潮濕的場地，環(huán)境溫度一般為 0℃-50℃，相對濕度≤90%（20℃），無結(jié)露，海拔高度≤1000m，設(shè)備運(yùn)行地點(diǎn)應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體、粉塵或蒸氣。選定場地后，處理好地基，澆注或砌筑罐體支承座，待基座固化后，吊裝罐體并放穩(wěn)，隨后安裝附件，接通電源。