QJB4/4-2000/2-56液下潛水推流器性能和結構

a.液下推流器的設計、制造和檢驗應遵照 CJ/T109-2007“潛水攪拌機”及 ISO21630 同類標 準的規定。能每日24小時連續運行。

b.液下推流器的額定功率包含工藝設計的池型結構和介質濃度的需要，考慮足夠的安全系數，保證水體的充分推流。

c.導軌系統可自由調整推流機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝推流器。 推流器全部重量受力在導桿支架上，導桿支架可承受攪拌器形成的推力。

d.殼體

潛水推流器殼體為優質鑄鐵或更好，殼體厚度足以承受荷載，其表面應平整無氣孔，轉動 頭部呈流線型。

e.螺旋槳

葉片設計具自清潔功能，葉輪與軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉輪靜平衡 試驗的允許不平衡矩符合規定。葉片材質為玻璃纖維強化聚氨脂或更好復合材料。螺旋槳和 輪轂整體在廠內經 G6.3 級動平衡檢驗合格。輪轂與電機殼體之間采用橡膠密封環來保護 機械密封，防止污物進入機械密封所在的油室。

f.軸

液下推流器的電機采用齒輪減速器耦聯時，齒輪應做淬火磨齒處理，表面硬度 HB58~62， 軸承額定壽命（L10）不小于 100000 小時。輸出軸與攪拌介質隔離。

g.軸封

機械密封適用于酸堿度范圍為 pH6～9 的介質。

機械密封的使用壽命不低于25000 小時。

機械密封設計成可以正反向轉，而不會帶來不良后果。

h.潛水泵電機具下列設計特性

潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為 IP68，F 級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子作 平衡，每分鐘的最大轉速不超過 1500 轉，380V ，3 相，50Hz。

潛水電機須設計為可連續運行，每小時可啟動至少 12 次。

潛水電機為全銅線圈電機，使用壽命長。

i. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密 封，如果動力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進行單獨密封。

電纜伸入接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不接受采用環氧樹脂、硅膠或 其它材料作二次密封的形式。

j.推流機監控裝置

推流機應設置泄漏傳感器和溫度傳感器的監測系統，用于定子室及油室密封泄漏、定子繞 組高溫和時發出訊號。溫度傳感器為常閉型，三個傳感器作串聯連接，在攝氏 140℃時斷開， 滿足過載保護的要求。

k.泄漏傳感器

在電機油室中應設置泄漏傳感器，信號能監測并在電機出現嚴重損壞前發出報警訊號。

l.安裝提升系統

安裝系統包括導軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

每臺QJB4/4-2000/2-56液下潛水推流器需配備1套起吊裝置（304 及以上不銹鋼材質）。

杜安環保QJB4/4-2000/2-56液下潛水推流器在安裝導桿和托架組件時需要排除池中的污水，屆時會對污水處理工藝的運行造成影響，甚至需要停產。污水處理是市政工程，影響巨大，且活性污泥培養周期長，不可能專門停產進行安裝施工。工程應用中，需要一種不會對工藝運行造成影響，而能夠直接進行安裝的潛水推流器。同時，現有技術中的潛水推流器采用了一根導桿進行固定，輪直徑較大，推流器所受到的軸向力和徑向力很大，按照現有技術安裝，安裝系統和潛水推流器很快損壞。

現場控制柜及現場就地按鈕箱（一控一）。

不銹鋼現場控制柜內留與PLC系統連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現PLC的自動控制。

變頻器配置說明：

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進口產品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。