不銹鋼潛水推流器 質(zhì)保兩年結(jié)構(gòu)與材料：

結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水推流器整體密封設(shè)計(jì)、潛水型。所有部件，包括電機(jī)、齒輪箱和葉輪等，都應(yīng)能夠在下列水下條件下長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)運(yùn)行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動(dòng)態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器水平安裝以確保水在流動(dòng)過程中固、液均勻分布，防止固體沉淀。無沉淀。

（4）潛水推流器能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，無機(jī)械問題運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。

（5）潛水推流器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器的所有旋轉(zhuǎn)零件在制造時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度不低于ISO940 G6.3級(jí)。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進(jìn)口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時(shí)。

（8）機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進(jìn)口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢 

提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座，高度應(yīng)適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導(dǎo)桿頂部配備鎖定平臺(tái)，平臺(tái)可提供導(dǎo)桿一個(gè)特殊的轉(zhuǎn)角。每臺(tái)潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

不銹鋼潛水推流器 質(zhì)保兩年結(jié)構(gòu)與材料原材料：

A.所有材料過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

B.提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外，在特殊情況下，還必須提供為驗(yàn)證和承認(rèn)的設(shè)備或材料樣品，未被承認(rèn)的產(chǎn)品不能裝配和使用。

C.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機(jī)與潛水推流器制造工藝是現(xiàn)代嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和較高水準(zhǔn)。

D.主要零件材料應(yīng)符合以下要求：

說明：表面防腐高等級(jí)環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù)，較小厚度320m

不銹鋼潛水推流器 質(zhì)保兩年結(jié)構(gòu)與材料出廠試驗(yàn)說明：

每臺(tái)潛水推流器在出廠之前進(jìn)行如下試驗(yàn)（但不限于這些）：

A.所有有潛水推流器在制造過程中以及出廠發(fā)運(yùn)前應(yīng)檢查與試驗(yàn)，包括材料、鑄件、部件的檢驗(yàn)，潛水推流器的出廠前試驗(yàn)等。

B.潛水推流器的材料試驗(yàn)主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗(yàn)的理化分析，以驗(yàn)證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

C.電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)定。

D.電機(jī)空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗(yàn)。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)。

完整的潛水推流器組成部分及供貨范圍（不限于此）：

·裝配完整的潛水推流器（包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等）

·潛水全銅線圈電機(jī)

·低速推流器導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

·不銹鋼304提升鏈（繩）

·吊架固定座

·移動(dòng)吊架及提升裝置

·每臺(tái)潛水推流器需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱

·滲漏、過熱、低液位保護(hù)裝置

·所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓