一體化凈水設備原水進入設備后，通過加藥系統投加混凝劑（如聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM），在攪拌裝置作用下形成“礬花"（懸浮顆粒與藥劑的聚合體），使水中膠體、微小懸浮物脫穩凝聚?。混凝后的水流入斜管/斜板沉淀區，利用重力沉降原理，礬花在斜管內快速分離并沉積至底部，上清液進入下一環節，可去除80%以上的懸浮物?。沉淀后的水通過石英砂、無煙煤等濾料層，進一步截留剩余細小雜質，使出水濁度降至1NTU以下?。過濾后的清水經紫外線、二氧化氯或臭氧消毒，殺滅細菌、病毒等病原微生物，確保出水安全?。

工作原理：

預處理階段：通常包含顆粒物過濾和活性炭吸附等操作。顆粒物過濾用于攔截水中的懸浮顆粒、泥沙等雜質，保護后續過濾設備和膜；活性炭吸附可去除水中的溶解性有機物、余氯、異味等。

反滲透（RO）膜過濾階段：是核心部分，RO 膜是半透膜，孔徑微小，只允許水分子通過，能有效攔截微生物、重金屬、藥物殘留、農藥等有害物質，實現水的凈化。

后處理階段：常見方式有加入活性炭濾芯進一步吸附有機物和異味，提高水的口感；利用紫外線殺菌，殺滅水中的細菌和病毒，保障水質衛生安全。呼倫貝爾凈水設備工作原理

設備結構：

1.加藥系統

加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構成一個獨立的整體。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質。設備采用電弧（氬弧焊）焊接，在檢查焊縫無質量問題的情況下；進行設備內外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內經行外觀檢驗、水壓試驗、現場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態下使用良好。

2.消毒系統

采用計量泵投加，考慮前后加藥，用漂白精（或漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設備。

3.反沖洗系統

反沖洗系統包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設備等全套設備。采用雙環形多噴口旋轉式沖洗系統，沖洗效果好，耗水量低。

4.一體化凈水器

一體化凈水器包含全部的主材核附和材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡檢通道、進出水閥門等）。

呼倫貝爾凈水設備工作原理

5.原水管式過濾器

原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進水支管上。

6.管式靜態混合器

靜態混合器結構簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，混合效果好，水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護。混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大于500mm的大流速可達1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失。混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據混合介質的情況增減節數。混合器管內水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據實際壓力進行設備加工。