多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗;而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做內涂環氧涂層或襯膠防腐。

多介質過濾器優勢

過濾效果好：采用多種過濾介質的組合，能夠有效地去除水中的各種雜質，使出水水質達到較高的標準，出水濁度可達 3 度以下。

使用壽命長：濾料經過反洗后可多次使用，濾料使用壽命長；同時，設備的筒體、管道、閥門等部件采用優質的材料制成，具有良好的耐腐蝕性和抗壓性，能夠保證設備的長期穩定運行。

運行成本低：設備的運行費用低，操作簡單，不需要大量的人力和物力投入；反洗周期長，反洗水量和壓力小，能夠節約水資源和能源。

自動化程度高：可采用全自動控制方式，通過液晶智能可編程控制器來進行對過濾器運行、正洗、反洗等狀態的控制，操作簡便，易于維護保養。

多介質過濾器的反洗流程通常包括以下幾個關鍵步驟，旨在清除濾層中截留的雜質，恢復其過濾能力，并確保濾料按密度分層復位：

停運與排水?

關閉進水閥和出水閥，停止過濾運行。打開排水閥，將濾層上方的清水排至濾料表面以上10–20 cm處，以減少反洗時的水力沖擊并防止濾料流失。

反洗（水反洗）?

啟動反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥，使清潔水自下而上通過濾層。控制反洗強度在10–15 L/(m?·s)，使濾層膨脹率保持在30%–50%，持續5–15分鐘，直至排水清澈透明、無懸浮物。多介質過濾器優勢

氣擦洗（可選但推薦）?

在水反洗后或與水反洗結合進行。通入壓縮空氣（強度約18–25 L/(s·m?)），攪動濾料層3–8分鐘，使附著在濾料表面的污染物松動，增強清洗效果。此步驟特別適用于有機物較多或易形成生物膜的水質。

后水反洗?

氣擦洗結束后，再次進行水反洗3–5分鐘，沖走因氣擦洗產生的懸浮雜質，并排出殘留氣泡，確保濾層清潔。

靜置沉降?

關閉反洗進水和排水閥門，讓濾料自然沉降。由于不同濾料（如無煙煤、石英砂）密度不同，會自動恢復“輕質在上、重質在下"的梯度分層結構。

正洗?

打開進水閥和正洗排水閥，以正常過濾流速進行正向沖洗3–10分鐘，直至出水濁度≤0.5 NTU，確保殘留雜質被清除，滿足投運水質要求。

恢復運行?

正洗達標后，關閉正洗排水閥，開啟出水閥，設備重新投入正常過濾運行。

反洗周期一般根據?進出水壓差?（通常達0.05 MPa時觸發）、?出水濁度超標?或?運行時間?（8–72小時不等）來確定，實際中推薦“壓差優先、時間輔助"的原則，避免過度或不足反洗。反洗總時長通常為12–21分鐘，最終以排水濁度≤1 NTU為終止依據。