循環(huán)水加藥裝置的維護與保養(yǎng)要包括以下幾個方面：

溶液箱

定期清理：定期排空溶液箱，清理箱內(nèi)的沉淀物、雜質(zhì)和殘留藥劑，防止其積累影響藥劑濃度和加藥效果。一般每 1-2 個月進行一次清理。

檢查液位計：檢查液位計的準(zhǔn)確性和可靠性，確保其能正常顯示溶液箱內(nèi)的液位。如有液位顯示不準(zhǔn)確的情況，及時進行校準(zhǔn)或更換液位計。

查看箱體外觀：檢查箱體是否有裂縫、泄漏等情況，尤其是箱體的連接處和底部。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時查找原因并進行修復(fù)，避免藥劑泄漏造成浪費和環(huán)境污染。

計量泵

檢查運行狀態(tài)：日常運行中要經(jīng)常檢查計量泵的運行聲音、振動情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)及時停機檢查，排除故障。同時，觀察泵的進出口壓力是否穩(wěn)定，壓力過高或過低都可能影響加藥精度。

定期潤滑：按照計量泵的使用說明書要求，定期對泵的軸承、齒輪等部位進行潤滑，一般每運行 500-1000 小時需添加或更換潤滑油，以減少磨損，保證泵的正常運行。

維護密封件：檢查泵的密封件是否有泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)密封處有藥劑泄漏，應(yīng)及時更換密封件，防止藥劑泄漏影響加藥精度和造成安全隱患。

攪拌器

檢查攪拌效果：觀察攪拌器的攪拌效果，確保藥劑在溶液箱內(nèi)充分混合均勻。如發(fā)現(xiàn)攪拌不均勻，可能是攪拌槳葉損壞或安裝位置不當(dāng)，需要及時修復(fù)或調(diào)整。

保養(yǎng)電機：定期清理攪拌器電機表面的灰塵和雜物，檢查電機的散熱情況。同時，檢查電機的接線是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固，防止因接觸不良導(dǎo)致電機故障。

過濾器

定期清洗：根據(jù)過濾器的使用情況，定期清洗過濾器濾芯，一般每 1-2 周清洗一次。清洗時，將濾芯取出，用清水沖洗干凈，去除表面的雜質(zhì)和污垢。如濾芯損壞或堵塞嚴(yán)重，應(yīng)及時更換濾芯。

檢查密封性能：安裝過濾器時，要確保其密封良好，防止未經(jīng)過濾的藥劑直接進入計量泵，影響加藥裝置的正常運行。

循環(huán)水加藥裝置的維護與保養(yǎng)

控制柜

保持清潔干燥：定期清理控制柜內(nèi)的灰塵和雜物，防止灰塵積累過多影響電氣元件的散熱和正常運行。同時，要確保控制柜內(nèi)干燥，避免因潮濕導(dǎo)致電氣元件短路或損壞。

檢查電氣元件：定期檢查控制柜內(nèi)的 PLC、繼電器、接觸器等電氣元件的工作狀態(tài)，查看其觸點是否有燒蝕、粘連等現(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時更換電氣元件。同時，檢查各電氣元件的接線是否牢固，如有松動應(yīng)及時緊固。

管道和閥門

檢查管道連接：定期檢查管道的連接部位，如法蘭、螺紋連接處等，確保連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)管道有泄漏，應(yīng)及時查找泄漏點并進行修復(fù)，可通過更換密封墊片、緊固螺栓等方法解決。

維護閥門：檢查閥門的開關(guān)是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。對于長期不動作的閥門，應(yīng)定期進行開關(guān)操作，防止閥門銹死。同時，檢查閥門的密封性能，如有泄漏應(yīng)及時進行維修或更換閥門。