1-500T電鍍中水回用印染廢水處理設(shè)備

電鍍行業(yè)是三大污染工業(yè)之一，帶來(lái)的電鍍廢水已對(duì)環(huán)境造成相當(dāng)嚴(yán)重的污染問(wèn)題

環(huán)境解決方案

   電鍍廢水中含有大量的鹽酸和鋅，銅以及重金屬，有機(jī)光亮劑等有毒有害物質(zhì)，與其他預(yù)處理出水混合為綜合廢水采用化學(xué)反應(yīng)添加絮凝劑助凝劑（PAC、PAM）去除廢水中殘留重金屬離子，經(jīng)過(guò)生化反應(yīng)和膜處理技術(shù)，出水達(dá)標(biāo)排放。

該處理工藝合理，操作自動(dòng)化，經(jīng)濟(jì)合理。

電鍍行業(yè)概況

電鍍行業(yè)是三大污染工業(yè)之一。我國(guó)電鍍行業(yè)目前迅速發(fā)展，同時(shí)帶來(lái)的電鍍廢水對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題相當(dāng)嚴(yán)重，全國(guó)電鍍行業(yè)每年生產(chǎn)廢水大約有40億m³，嚴(yán)重加劇水資源短缺，制約電鍍行業(yè)在我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展。對(duì)電鍍行業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)，改變鍍液組成部分，清洗方法及設(shè)備改造以減少?gòu)U水排放量和污染物濃度。

電鍍廢水水質(zhì)

電鍍廢水主要包括鍍件漂洗水，廢槽液，冷卻水等，一般分為含氰廢水，廢水（20—70mg/L），含銘廢水（20—100 mg/L），以及重金屬，酸堿等三種廢水系統(tǒng)。廢水流量隨生產(chǎn)規(guī)模和工藝而異。

目前電鍍廢水治理技術(shù)現(xiàn)狀

含氰廢水處理：

1.堿性氰化法：堿性氰化法對(duì)氰分二級(jí)氧化， 在堿性條件下，投入氧化劑將氰根離子通過(guò)兩極氧化反應(yīng)成CO₂和N₂，從而達(dá)到去除氰根離子的目的；

2.電解法：主要管適用于高濃度含氰廢水。鐵氧體法處理含鉻廢水

   以FeSO₄為還原劑，使Cr⁶⁺還原Cr³⁺，加堿使Cr³⁺和其他重金屬離子發(fā)生共沉淀，生成M（OH）_n·Fe（OH）₃，再經(jīng)通過(guò)空氣，加溫，陳化等，zui終形成鐵氧體。

膜技術(shù)在電鍍廢水中的應(yīng)用

 膜生物反應(yīng)器處理電鍍廢水具有低能耗，無(wú)污染，濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，膜集成技術(shù)用于電鍍廢水處理不會(huì)造成二次污染，回收了廢水中的有害重金屬，使資源再利用。

膜處理電鍍廢水的效益：

 1、可用于金屬離子；

 2、廢水回用，降低漂洗用水量達(dá)到進(jìn)一步處理排放，減少生化，物化處理規(guī)模；

 3、膜出水水質(zhì)好，系統(tǒng)操作方便，占地面積小；

 4、投資回收期短。

 膜集成技術(shù)處理電鍍廢水工藝流程圖

電鍍廢水進(jìn)入MBR超濾膜凈化處理后，濃縮液返回電鍍槽，MBR滲透液經(jīng)納濾（NF）濃縮后，滲透液用于漂洗電鍍工件。

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