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堿片加藥設備的工作原理與流程
堿片加藥設備是一種干粉/干片投加系統，與液態加藥系統（如加酸、加次氯酸鈉）在工作原理上有區別。它的核心任務是：將固態的堿片（如*/燒堿片、碳酸鈉/純堿粒）從儲料倉中精確、連續、可控地輸送到溶解罐中，配制成一定濃度的溶液，再通過計量泵投加到目標水體中。
核心工作原理與流程
整個工作流程可分為三個階段，遵循 “儲存 → 輸送與溶解 → 投加” 的邏輯：
階段一：固體儲存與計量輸送
1、儲存： 固態堿片存放在一個密封或帶有干燥劑的儲料倉（料斗） 中，防止其潮解結塊。
2、輸送： 這是關鍵環節。常見輸送方式有：
螺旋輸送機： 通過電機驅動螺旋軸旋轉，將堿片從料斗底部定量推送到溶解罐。可通過調節電機轉速精確控制投加量。
振動輸送/旋轉給料閥： 適用于特定場合或作為補充。
階段二：溶解與混合
1、溶解罐： 輸送來的堿片落入溶解罐（混合罐）。
2、進水與攪拌： 同時，進水電磁閥（或浮球閥）自動向罐內注入定量的水。罐內裝有機械攪拌器，快速將堿片溶解，配制成均勻的濃堿液（如10%-20%濃度）。
3、液位控制： 溶解罐設有液位計，控制“加料-進水-攪拌”循環，維持罐內液位在設定范圍。
階段三：溶液投加
1、轉移/儲存： 配制好的濃堿液可能被轉移到溶液儲罐（熟化罐） 中暫存，以保證有足夠的藥劑量。有些系統溶解罐和儲罐合二為一。
2、稀釋與投加： 通過計量泵（通常是機械隔膜泵或液壓隔膜泵），將濃堿液從儲罐中精確抽出。在投加點前，可能通過稀釋水（由在線流量計或比例閥控制）進行在線稀釋，形成投加濃度更低的藥液。
3、最終投加： 稀釋后的堿液被注入到工藝管道或水池中。
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