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絮凝反應(yīng)攪拌器技術(shù)說(shuō)明

2026年03月03日 08:43:44 人氣: 271 來(lái)源: 杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司技術(shù)部

絮凝反應(yīng)攪拌器出廠資料:

a.攪拌機(jī)總體布置圖(包括安裝布置尺寸),驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速、效率;葉輪形式、葉輪規(guī)格尺寸、葉片厚度、葉片寬度;攪拌軸的長(zhǎng)度、直徑;攪拌時(shí)間與均勻度的關(guān)系;葉輪攪拌轉(zhuǎn)速;攪拌效率;旋轉(zhuǎn)方向;提升流量;安裝彎矩、扭矩;加藥管至葉輪中心的距離,減速機(jī)齒輪油標(biāo)號(hào);導(dǎo)流筒的形式、規(guī)格尺寸、零件材料和防護(hù)涂層等實(shí)質(zhì)性說(shuō)明;

c. 土建荷載;

d. ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證;

e. 隨機(jī)備件表;

設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件

絮凝反應(yīng)攪拌器滿足下述工況條件的工作

a.應(yīng)適合于污水或污泥混合液中運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí),在水下任何部位不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀,無(wú)淤泥堆積現(xiàn)象

b. 葉輪需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),正常運(yùn)行時(shí)間至少為8000小時(shí)。

c. 現(xiàn)場(chǎng)條件

單格絮凝反應(yīng)池設(shè)計(jì)參數(shù)如下:

設(shè)備編號(hào)

102a-4M-01~04

102b-3M-01~04

池長(zhǎng)(m)

5.85

3.00

池寬(m)

4.00

3.00

池深(m)

7.75

6.50

有效水深(m)

7.10

5.80

池有效容積(m3)

166.14

52.2

水表面積(m2 )

23.4

9.00

攪拌器直徑(m)

2.5

1.5

4)結(jié)構(gòu)與形式

1)性能要求

a. 絮凝反應(yīng)攪拌器的試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)參照 CJ/T3061-1996 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b. 絮凝反應(yīng)池?cái)嚢?/span>能在低速狀態(tài)下促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的絮凝體,將聚合物(PAM)與污水混合,以提高沉淀池固液分離的效果。絮凝反應(yīng)攪拌器的葉輪轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻方式進(jìn)行調(diào)整。

c. 絮凝攪拌器的電機(jī)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

2)結(jié)構(gòu)形式

a. 絮凝攪拌器采用立式安裝,電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。

b. 絮凝反應(yīng)池?cái)嚢?/span>葉輪轉(zhuǎn)速,葉輪型式根據(jù)池型及藥劑性質(zhì)計(jì)算確定,絮凝反應(yīng)攪拌器通過(guò)葉輪的低速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行絮凝反應(yīng),使污水中的懸浮物、非溶解性有機(jī)物溶解性磷在電解質(zhì)和聚合物的作用下形成較大絮凝體以利后期的沉淀處理。

c. 攪拌所采用重型齒輪減速裝置是專門(mén)為流體攪拌而設(shè)計(jì)的專業(yè)齒輪箱,齒輪減速裝置的效率在96%以上。齒輪減速裝置的設(shè)計(jì)按使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

d.減速裝置采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,適合采用鋼架安裝,與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。

e.減速裝置采用斜齒輪組設(shè)計(jì),采用兩級(jí)減速。為齒輪的嚙合適當(dāng)及延長(zhǎng)壽命,所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑,然后經(jīng)剃齒處理,以達(dá)到精確的公差配合。所有齒輪均按 AGMA L-10 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

f.齒輪箱中高速軸軸承通過(guò)飛濺方式得到連續(xù)潤(rùn)滑,而低速軸軸承則是通過(guò)加注潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。齒輪箱內(nèi)采用隔油套設(shè)計(jì)來(lái)避免潤(rùn)滑油的泄漏。

g. 為承受徑向流力和軸向推力負(fù)載,齒輪箱全部滾錐軸承,軸承基本額定使用壽命超過(guò)10小時(shí)

h. 齒輪箱箱體采用鑄鐵件。

i. 傳動(dòng)電機(jī)采用性能優(yōu)的電機(jī),電機(jī)適合電源 380 、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP65,絕緣等級(jí)F級(jí),溫升等級(jí) B 級(jí)。驅(qū)動(dòng)裝置采用德國(guó) SEW、諾德或江蘇國(guó)茂。

或諾德所有軸承采用NSKSKF 品牌。

j. 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸,以滿足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求,攪拌軸采用 ASTM316 銹鋼材料制造。

k. 絮凝反應(yīng)攪拌器選用高效軸流型寬葉片的葉輪結(jié)構(gòu)型式,葉輪具有足夠的軸向提升力,葉輪采用ASTM316不銹鋼材料制造。

l. 絮凝反應(yīng)攪拌運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音,其噪音聲級(jí)符合 AGMA 標(biāo)準(zhǔn),在距設(shè)備1m處測(cè)量時(shí)小于85dB(A)

5)主要材料

葉輪

ASTM316 不銹鋼

減速箱體

GG25 鑄鐵

傳動(dòng)立軸

ASTM420 不銹鋼

螺栓、螺母、墊圈

ASTM321 不銹鋼

6)電氣控制

絮凝反應(yīng)攪拌器要求配套設(shè)置機(jī)旁按鈕箱,共 10 臺(tái),防護(hù)等級(jí) IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷,急停、開(kāi)、停按鈕,運(yùn)行、停止、故障信號(hào)燈,就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

絮凝反應(yīng)攪拌器的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在預(yù)混凝沉淀池成套控制柜內(nèi),均采用變頻控制。電控箱(柜)防護(hù)等級(jí) IP65。電控箱(柜)面板上包括設(shè)有電流表和電壓表,用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓;帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的起動(dòng)、停止及運(yùn)行、停機(jī)、故障信號(hào)燈,信號(hào)燈采用節(jié)能型;就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱柜內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC 的運(yùn)行、停機(jī)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控柜面板前設(shè)有小門(mén)及觀察窗,外殼材質(zhì)及厚度參見(jiàn)《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié),電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電氣元件。

由配套控制箱(柜)至接線按鈕箱的動(dòng)力及控制線纜配套供應(yīng)。由配套控制箱(柜)、接線按鈕箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套控制箱(柜)之間的聯(lián)動(dòng)控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)決定,須滿足工程要求。配套電控箱(柜)、接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材。

其他詳細(xì)技術(shù)要求參見(jiàn)《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》。

操作方式為就地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式,另外應(yīng)具備向PLC傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受PLC輸出控制信號(hào)的接口。

電氣控制箱(柜)所提供的外接信號(hào)數(shù)量及功能不能少于I/O清單中的信號(hào)數(shù)量及功能,所提供的外接端子信號(hào)型式需與I/O清單中的各信號(hào)的型式相一致。

提供的絮凝反應(yīng)攪拌器全部材料應(yīng)適用于污水及絮凝劑的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料按制造廠規(guī)定進(jìn)行處理。

3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)要素

絮凝反應(yīng)攪拌器需按齒輪減速電機(jī)、立軸、葉輪、控制箱等部件在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝,齒輪減速電機(jī)為整機(jī)安裝。

安裝順序應(yīng)按產(chǎn)品安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。

絮凝反應(yīng)攪拌器技術(shù)說(shuō)明

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